隨著工業(yè)的進(jìn)步，氫氧化鈣占據(jù)了不可替代的重要地位，但是對于氫氧化鈣的高溫煅燒技術(shù)還有人不太了解，今天小編就帶大家來了解下：

　　部分氫氧化鈣在水泥凝聚前還沒有水化，能延伸你的凝聚時刻，但沒有純氫氧化鈣的作用明白，不異性狀的氫氧化鈣的影響是不樣的，般來說，氫氧化鈣含量多，水泥的凝聚時刻會延伸，氫氧化鈣也叫生石灰，是制作水泥等物質(zhì)的質(zhì)料。

　　因而水泥的凝聚時刻與氫氧化鈣的含量有關(guān)，純氫氧化鈣單煅燒后參加水泥中，因沒有雜質(zhì)氧化物的影響，水化性很大，因而無論是初凝仍是終凝，都會跟著氫氧化鈣含量的增加而時刻減短。

　　氫氧化鈣就是工業(yè)企業(yè)的“糧食”，而高溫煅燒的技術(shù)則是生產(chǎn)的“命脈”，如果想使氫氧化鈣發(fā)揮更加高的作用，將上述方式掌握起來，是非常有必要的。

　　氫氧化鈣的煅燒工段的節(jié)能包含兩個方面：

　　是要完善的氫氧化鈣窯爐的機(jī)械結(jié)構(gòu)，達(dá)到布料均勻，從而使煅燒均勻，分解完。具體措施是將現(xiàn)有氫氧化鈣窯爐的布料方式改用密封性能好的旋轉(zhuǎn)多點(diǎn)或旋轉(zhuǎn)連續(xù)布料器，窯底布風(fēng)卸料采用旋轉(zhuǎn)蝸殼式或者振動篩分式。

　　二是要控制入氫氧化鈣原料礦石粒徑的大小和均勻度，增大窯爐的單位產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品能耗。